Сьогодні, особливо в Сполучених Штатах, де компресори старіють, стає все більш поширеним модернізація старих компресорів сухими газовими ущільненнями.Хоча кінцевим результатом може бути підвищення надійності (усунення всіх додатковихСАЛЬНИКсистемні компоненти зі схеми завжди покращують надійність), є кілька речей, які кінцевий користувач повинен розглянути, перш ніж приймати рішення.
Зняття сальника з компресора також усуває значний амортизаційний вплив масла на ротор.Тому нам потрібно провести дослідження динаміки ротора, щоб переконатися, що критична швидкість буде мінімально змінена, коли ущільнення буде знято з машини.Це дослідження було проведено до внесення будь-яких змін до сухого газового ущільнення.
Сьогодні більшість постачальників рекомендують проводити дослідження динаміки ротора перед модернізацією старого компресора із сухим газовим ущільненням.Однак виконання цього кроку допоможе вам уникнути неочікуваних проблем під час запуску.
В останні роки ми спостерігали цю проблему з клієнтами, які мали низьку надійність ATS через міграцію нефільтрованого технологічного газу через технологічні лабіринтові ущільнення або витік технологічного газу через проміжну лабораторію в атмосферу (через вторинні вентиляційні отвори).
На рис. 1 показана типова схема системи ущільнювального газу.Коли газ подається на первинне ущільнення, лише дуже невелика кількість газу (менше 1%) просочується через поверхню ущільнення, а решта проходить через лабіринтове ущільнення процесу (позначене червоним кольором).
Чим вище швидкість газу через лабіринтове ущільнення, тим більше він відокремлює нефільтрований технологічний газ від основного ущільнення.Якщо це станеться, у кінцевих користувачів можуть виникнути проблеми з відкладеннями в канавках ущільнення, що призведе до поломки або навіть динамічного залипання кільця ущільнювача.
Так само, якщо швидкість потоку проміжного газу (зазвичай азоту) через проміжну лабораторію (показана зеленим кольором) надто низька, компресор не матиме вторинного ущільнення, багатого азотом, тому кінцевий користувач вибирає це ущільнення першим.місце для випуску азоту лише у вторинну вихлопну систему!
Ми рекомендуємо мінімум 30 футів/с для обох лабіринтових ущільнень при удвічі більшому максимальному зазорі (щоб врахувати знос лабіринтового ущільнення).Це забезпечить належну ізоляцію небажаних технологічних газів з іншого боку лабіринтового ущільнення.
Іншою поширеною проблемою, нещодавно виявленою в компресорах, обладнаних сухими газовими ущільненнями, є міграція масла крізь розривне ущільнення.Якщо масло не злити з порожнини, воно зрештою заповнить канавку та спричинить катастрофічну поломку вторинного ущільнення (іншою темою іншим разом)..
Основна причина полягає в тому, що осьовий простір між старим сальником і підшипником дуже малий, і старий ротор зазвичай не має сходинки на валу між сальником і підшипником.Це забезпечить шлях для проходження мастила через ущільнення розриву у вторинну зливну камеру.
Тому ми наполегливо рекомендуємо встановити масляний дефлектор на (обертову) втулку ущільнювача на зовнішній стороні розривного ущільнення, який направлятиме масло від отвору розривного ущільнення.Якщо ці три умови дотримані, а також добре обладнана панель ущільнювального газу, кінцевий користувач побачить, що ущільнення сухим газом може витримати кілька ремонтів.Сухий газСальникце безконтактне механічне ущільнення, розроблене на основі газодинамічних підшипників тиску, яке змащується газовою плівкою під час сухої роботи.Це ущільнення використовує принцип гідродинаміки та забезпечує безконтактну роботу ущільнювальної торцевої поверхні шляхом відкриття канавки динамічного тиску на ущільнювальній торцевій поверхні.Спочатку сухе газове ущільнення в основному використовувалося для покращення проблеми ущільнення валу високошвидкісних відцентрових компресорів.Завдяки безконтактній роботі ущільнення ущільнення сухого газу має такі характеристики, як відсутність впливу на значення PV, низький рівень витоку, робота без зношування, низьке споживання енергії, тривалий термін служби, висока ефективність, проста та надійна робота та вільний від масляного забруднення ущільненої рідини.Має хороші перспективи застосування в обладнанні високого тиску, високошвидкісному обладнанні, різного роду компресорному обладнанні.
Час публікації: 24 листопада 2023 р