Пружинне ущільнення/пружинно-енергізоване ущільнення/Variseal – це високоефективний ущільнювальний елемент із U-подібною внутрішньою спеціальною тефлоновою пружиною. Завдяки застосуванню відповідного зусилля пружини та тиску системної рідини, ущільнювальна кромка (поверхня) виштовхується назовні та м’яко притискається до металевої поверхні, що герметизується, забезпечуючи чудовий ефект герметизації. Привідний ефект пружини може подолати незначний ексцентриситет металевої поверхні, що з’єднується, та знос ущільнювальної кромки, зберігаючи при цьому очікувану герметичність.
Тефлон (PTFE) – це ущільнювальний матеріал з чудовою хімічною стійкістю та гарною термостійкістю порівняно з перфторвуглецевим каучуком. Його можна застосовувати для переважної більшості хімічних рідин, розчинників, а також гідравлічних та мастильних масел. Його низька здатність до набухання забезпечує тривалу герметичність. Для подолання проблем пружності PTFE або інших високоефективних гумопластиків використовуються різні спеціальні пружини. Розроблені ущільнення можуть замінити переважну більшість застосувань у статичному або динамічному (зворотно-поступальний або обертальний рух), з діапазоном температур від холодоагенту до 300 ℃ та діапазоном тиску від вакууму до надвисокого тиску 700 кг, зі швидкістю руху до 20 м/с. Пружини можна використовувати в різних високотемпературних агресивних рідинах, вибравши нержавіючу сталь, Elgiloy Hastelloy тощо залежно від різних середовищ використання.
Пружинне ущільненняможе бути виготовлений відповідно до стандарту AS568AУщільнювальне кільцеканавка (наприклад, радіальне ущільнення вала,ущільнення поршня, осьове торцеве ущільнення тощо), повністю замінюючи універсальне ущільнювальне кільце. Завдяки відсутності набухання, воно може підтримувати хороші герметичні властивості протягом тривалого часу. Наприклад, для механічних ущільнень валів, що використовуються у високотемпературних агресивних середовищах у нафтохімічних процесах, найпоширенішою причиною витоку є не лише нерівномірний знос ковзного кільця, але й знос та пошкодження ущільнювального кільця. Після переходу на HiPerSeal такі проблеми, як розм'якшення гуми, набухання, огрубіння поверхні та знос, можна повністю усунути, що значно покращить термін служби механічних ущільнень валів.
Пружинне ущільнення підходить як для динамічного, так і для статичної експлуатації. Окрім згаданого вище застосування ущільнення у високотемпературних агресивних середовищах, воно дуже добре підходить для ущільнення компонентів повітряних та масляних циліндрів під тиском завдяки низькому коефіцієнту тертя ущільнювальної кромки, стабільному контактному тиску ущільнення, високій стійкості до тиску, допустимому великому радіальному биття та похибці розміру канавки. Воно замінює U-подібне або V-подібне стиснення для досягнення відмінних характеристик герметизації та терміну служби.
Встановлення пружинного ущільнювача
Поворотне пружинне ущільнення слід встановлювати лише у відкриті канавки.
Для забезпечення концентричного та безнапруженого монтажу виконайте такі дії:
1. Вставте ущільнювач у відкритий паз;
2. Встановіть кришку, не затягуючи її попередньо;
3. Встановіть вал;
4. Закріпіть кришку на корпусі.
Характеристика пружинного ущільнення наступна:
1. На ефективність герметизації не впливає недостатнє змащування під час запуску;
2. Ефективно зменшують знос та опір тертю;
3. Завдяки поєднанню різних ущільнювальних матеріалів та пружин можна досягти різних сил ущільнення для задоволення потреб різних застосувань. Використовуються спеціальні механізми обробки з ЧПК, що не вимагає витрат на прес-форми – особливо підходить для невеликої кількості різноманітних ущільнювальних компонентів;
4. Стійкість до хімічної корозії та термостійкість значно перевершують звичайні ущільнювальні гумові матеріали, вони мають стабільні розміри та не погіршують герметичність через набухання або усадку;
5. Вишукана структура, може бути встановлена у стандартні пази ущільнювальних кілець;
6. Значно покращити герметичність та термін служби;
7. Паз ущільнювального елемента можна заповнити будь-яким забрудненьостійким матеріалом (наприклад, силіконом), але він не підходить для використання в умовах радіаційного випромінювання;
8. Оскільки ущільнювальним матеріалом є тефлон, він дуже чистий і не забруднює процес. Коефіцієнт тертя надзвичайно низький, і навіть у режимах з надзвичайно низькою швидкістю він дуже плавний без будь-якого «ефекту гістерезису»;
9. Низький опір тертю при запуску, здатний підтримувати низьку пускову потужність, навіть якщо машина вимкнена протягом тривалого часу або працює з перервами.
Застосування пружинного ущільнення
Пружинне ущільнення – це спеціальний ущільнювальний елемент, розроблений для застосувань з високотемпературною корозією, складним змащуванням та низьким тертям. Поєднання різних тефлонових композитних матеріалів, передових інженерних пластмас та корозійностійких металевих пружин може повністю задовольнити зростаючі потреби промисловості в різноманітності. Типові застосування включають:
1. Осьові ущільнення для обертового з'єднання завантажувально-розвантажувального стріли;
2. Ущільнення для фарбувальних клапанів або інших систем фарбування;
3. Ущільнення для вакуумних насосів;
4. Обладнання для розливу напоїв, води, пива (наприклад, розливні клапани) та ущільнення для харчової промисловості;
5. Ущільнення для автомобільної та аерокосмічної промисловості, такі як редуктори гідропідсилювача керма;
6. Ущільнення для вимірювального обладнання (низький коефіцієнт тертя, тривалий термін служби);
7. Ущільнення для іншого технологічного обладнання або посудин під тиском.
Принцип ущільнення наступний:
U-подібне ущільнювальне кільце з пружинною комбінацією з PTFE-пластини (ущільнення піддону) формується шляхом застосування відповідного натягу пружини та тиску системної рідини, щоб виштовхнути ущільнювальну кромку та обережно притиснути її до металевої поверхні, що герметизується, створюючи чудовий герметизуючий ефект.
Робочі межі:
Тиск: 700 кг/см2
Температура: 200-300 ℃
Лінійна швидкість: 20 м/с
Використане середовище: олія, вода, пара, повітря, розчинники, ліки, харчові продукти, кислоти та луги, хімічні розчини.
Час публікації: 18 листопада 2023 р.