За оцінками, щорічно можна заощадити понад 100 мільйонів галонів мастильної оливи, усунувши зовнішні витоки в насосних системах, гідравлічних машинах, трансмісіях та піддонах для оливи. Приблизно від 70 до 80 відсотків гідравлічної рідини залишає систему через витоки, розливи, розриви ліній та шлангів, а також помилки під час монтажу. Дослідження показують, що середній завод використовує в чотири рази більше оливи на рік, ніж його машини насправді можуть вмістити, і це не пояснюється частою заміною оливи.
Витоки з ущільнень та сальників, з'єднань труб та прокладок, а також пошкоджених, тріснутих та кородованих трубопроводів та резервуарів. Основними причинами зовнішніх витоків є неправильний вибір, неправильне застосування, неправильне встановлення та неправильне обслуговування систем ущільнення. Інші причини включають переповнення, тиск через засмічені вентиляційні отвори, зношені ущільнення та надмірно затягнуті прокладки. Основними причинами початкового виходу з ладу ущільнень та витоку рідини є скорочення витрат інженерами-конструкторами машин, неповні процедури введення в експлуатацію та запуску заводу, а також неадекватні методи моніторингу та технічного обслуговування обладнання.
Якщо ущільнення виходить з ладу та призводить до витоку рідини, придбання неякісних або неправильних ущільнень, або недбале встановлення під час заміни, проблема може не зникати. Подальші витоки, хоча й не вважаються надмірними, можуть бути постійними. Персонал з експлуатації та технічного обслуговування заводу невдовзі визначив, що витік був нормальним явищем.
Виявлення витоків можна здійснити за допомогою візуального огляду, який може бути доповнений використанням барвника або поповненням облікових записів про нафту. Локалізація може бути досягнута за допомогою абсорбуючих прокладок, підкладок та рулонів; гнучких трубчастих шкарпеток; перегородок; голкопробивних поліпропіленових волокон; пухкого гранульованого матеріалу з кукурудзи або торфу; лотків та кришок для зливів.
Неувага до деяких основних деталей щорічно коштує мільйони доларів на заправку, очищення, зовнішню утилізацію рідких відходів, непотрібні простої під час технічного обслуговування, безпеку та шкоду навколишньому середовищу.
Чи можливо зупинити зовнішні витоки рідини? Вважається, що коефіцієнт виправлення становить 75%. Інженерам-конструкторам та обслуговуючому персоналу необхідно приділяти більше уваги правильному вибору та застосуванню ущільнень та герметизуючих матеріалів.
Під час проектування машин та вибору відповідних ущільнювальних матеріалів інженери-конструктори іноді можуть вибирати невідповідні ущільнювальні матеріали, головним чином тому, що вони недооцінюють діапазон температур, у якому машина може зрештою працювати. З точки зору проектування, це може бути основною причиною виходу з ладу ущільнень.
З точки зору технічного обслуговування, багато менеджерів з технічного обслуговування та агентів із закупівель вирішують замінювати ущільнення з неправильних причин. Іншими словами, вони надають пріоритет витратам на заміну ущільнень, а не їхнім експлуатаційним характеристикам або сумісності з рідинами.
Щоб приймати більш обґрунтовані рішення щодо вибору ущільнень, обслуговуючий персонал, інженери-конструктори та фахівці з закупівель повинні краще ознайомитися з типами матеріалів, що використовуються всальниквиробництво та де ці матеріали можна використовувати найефективніше.
Час публікації: 09 листопада 2023 р.