● Однією з основних причин передчасного виходу з ладу ущільнень та компонентів у системі гідроприводу є забруднення. Слід зазначити, що вихід з ладу ущільнення штока зазвичай є швидким наслідком виходу з ладу склоочисника. Особливу увагу слід звернути на вибір склоочисника, враховуючи наступне: Геометрія канавки Край Робоче середовище… Сильно забруднене середовище Склоочисники та скребки Склоочисники, що виключають потрапляння пилу та частинок Робота із сухим штоком Склоочисники з низьким тертям Типове застосування: Для обладнання, що піддається впливу сильних забруднень, бруду та вологи, або для обладнання, яке піддається впливу будь-яких погодних умов, включаючи застосування з вертикальним або спрямованим вгору штоком циліндра.
● Робочий діапазон: Швидкість на поверхні: до 4 м/с* залежно від типу та матеріалу склоочисника. Температура: від -40°F до 400°F (від -40°C до 200°C)* залежно від матеріалу ущільнення.
● Матеріали: високоефективні поліуретани, PTFE, PTFE, інженерні термопласти, NBR, нітрил, FKM, Viton, HNBR, EPDM, харчові марки, що відповідають вимогам FDA, низькотемпературні та високотемпературні марки, включаючи запатентовані сполуки.
● Однією з основних причин передчасного виходу з ладу компонентів системи гідроприводу є забруднення. Такі забруднювачі, як волога, бруд і пил, можуть спричинити значні пошкодження стінок циліндрів, штоків, ущільнень та інших компонентів.
● Філософією проектування Parker завжди було використання агресивних геометрій протирання, щоб запобігти пошкодженням, які виникають, коли слідові кількості бруду або води потрапляють у системи гідравлічного приводу. Ми можемо спроектувати їх відповідно до ваших креслень або оригінальних зразків! Гарантія якості: 5 років!